Trong 1, 2 năm trở lại đây, việc lắp đặt hệ thống điện năng lượng mặt trời đã trở nên rất phổ biến khi nhiều người đã nhận ra ngay lợi ích của nó với ưu điểm là độ bền cao, vận hành đơn giản và bảo dưỡng dễ dàng. Hệ thống hòa lưới là hoàn toàn tự động . Việc đầu tư hệ thống cũng không còn cao như trước bởi đã có nhiều doanh nghiệp trên thế giới nghiên cứu và đi vào sản xuất những thiết bị phục vụ cho ngành năng lượng mặt trời, trong đó có cả Việt Nam do vậy đã dẫn việc giảm giá thành. Rất nhiều Hộ gia đình đã lắp hệ thống Điện mặt trời hòa lưới trong thời gian qua, nhưng ngoài việc lựa chọn nhà cung cấp, lắp đặt uy tín thì việc vận hành bảo trì bảo dưỡng để hệ thống hoạt động hiệu quả trong suốt quá trình cũng vô cùng quan trọng.
Bài viết này sẽ cung cấp cho khách hàng nhưng quy trình cần thiết để có thể tự mình làm các công việc bảo dưỡng này tại nhà của mình một cách dễ dàng và hết sức đơn giản.
Hệ thống điện năng lượng mặt trời hiện nay phổ biến cho ba loại: Lắp đặt quy mô Hộ gia đình, Lắp đặt cho văn phòng nhà Xưởng và lắp đặt theo mô hình cánh đồng[ nhà máy điện mặt trời].Tuy nhiên bài viết này tập trung hướng dẫn quy trình cho mô hình Hộ gia đình, qua đó chúng ta có thể tự mình bảo dưỡng để hệ thống hoạt động luôn được hiệu quả.
Thông thường, quy trình vận hành điện năng lượng mặt trời có thể được kiểm tra như sau:
– Hàng ngày/ hàng tuần/ hàng tháng: Hiện nay hệ thống điện mặt trời đều được trang bị thiết bị đồng bộ dữ liệu qua wifi, có thể theo dõi trực tiếp qua ứng dụng trên điện thoại. Nếu sản lượng điện năng được sinh ra đều đặn, có nghĩa hệ thống đang hoạt động ổn định. Thông thường trong thời gian dưới 3 tháng thì không phải làm công tác gì để bảo dưỡng hệ thống điện mặt trời. Những hệ thống được lắp đặt từ xưa, phiên bản đời cũ chưa được đồng bộ thì có thể xem trực tiếp trên màn hình bộ hòa lưới hoặc công tơ điện lắp cùng hệ thống. Không nhất thiết phải xem hàng ngày, nhưng chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra tối thiểu một tháng một lần lượng điện sản xuất được từ hệ thống của mình.
– Theo quý [ba tháng một lần]: Hàng quý, nên kiểm tra xem giàn pin mặt trời có bị bụi bẩn bám nhiều quá không. Bản thân tấm pin mặt trời chất lượng cao cũng đã có lớp chống bám bụi trên bề mặt, cộng với việc lắp đặt tấm pin có góc nghiêng giảm bụi, vì vậy thông thường các khu vực trong thành thị thì hằng quý bụi không bám nhiều trên bề mặt pin. Những trận mưa cũng sẽ làm cho các lớp bụi này được trôi đi ngay, tuy nhiên có những khu vực bụi nhiều như gần nhà máy nhiệt điện, gần nhà máy bê tông, gốm, xi măng… thì cũng sẽ gây bám bụi lên bề mặt tấm pin hơn mức bình thường, khi mưa cũng rất dễ gây ra các hạt nước giữ bụi lại trên mặt pin, lúc đó cũng nên cho vệ sinh giàn pin bằng các dụng cụ bằng vải hoặc chổi mềm như trong hình.
Ảnh bảo dưỡng hệ thống pin mặt trời
Một số Hộ gia đình có vị trí mái thấp, rất dễ bị cây sau khi phát triển lớn đã phủ bóng râm xuống mái, gây ra giảm hiệu suất, mặt khác lá cây rụng lên bề mặt pin cũng ảnh hưởng đáng kể tới sản lượng điện. Do vậy việc dọn vệ sinh trên mái,trên mặt pin là điều cần thiết phải làm thường xuyên.
– Hằng năm: Nếu vị trí lắp pin dễ dàng quan sát và thao tác thì hàng năm ta nên thực hiện các công việc sau:
+ Tấm pin mặt trời cần được kiểm tra không có quá nhiều bụi bám, cây cối xung quanh che hoặc lá cây, rác nằm trên bề mặt tấm pin. Mỗi năm tối thiểu 2 lần nên kiểm tra để vệ sinh tấm pin để giữ cho bề mặt pin luôn được sạch.
+ Kiểm tra bằng mất thường hệ thống giá đỡ pin, khung viền pin, dây dẫn, hộp đấu dây, tủ điện vẫn còn trong tình trạng tốt.
+ Kiểm tra thông số của bộ hòa lưới inverter, Bộ hòa lưới phải được đặt ở vị trí thông thoáng, có khả năng tản nhiệt tốt. Không được để các thiết bị sinh nhiệt ở gần bộ Inverter sẽ làm giảm hiệu suất hoạt động của nó cũng như toàn hệ thống.
– Đến 5 năm: nên kiểm tra tổng thể toàn hệ thống, từ các vị trí khung giá đỡ pin[ không được rỉ sét] , đến hệ thống dây dẫn [ không bị lão hóa, bong tróc [ Lắp đặt ngoài trời phải có ống bảo hộ dây dẫn], giàn pin sạch sẽ, các thiết bị trong tủ điện vẫn vận hành tốt, không bị move, hở rò điện… Kiểm tra sản lượng điện hàng năm, có thể dùng đồng hồ đo điện để kiểm tra hoạt động của các cầu chì, CB, các đầu nối… trong tủ điện. Nếu sản lượng điện ổn định thì đa phần tủ điện và các thiết bị đang hoạt động trong trạng thái tốt.
Ảnh kiểm tra hệ thống pin mặt trời
Hệ thống hoạt động ổn định sau một thời gian dài, ngoài việc được trang bị các thiết bị tốt, đảm bảo chất lượng thì công tác thi công lắp đặt cũng rất quan trọng, với những đơn vị có thợ lành nghề, có kinh nghiệm sẽ mang lại sự an tâm cho khách hàng. Công ty Hùng Phong là một đơn vị đã có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực điện mặt trời sẽ luôn mang đến cho khách hàng sự tin tưởng tuyệt đối. Nếu cần được tư vấn hoặc giải đáp thắc mắc, các bạn có thể liên hệ cho chúng tôi theo số Hotline: 0828 4567 55
Khi nhà máy năng lượng mặt trời đã được xây dựng , nó cần được vận hành hiệu quả và bảo trì cẩn thận. So với các công nghệ sản xuất điện khác, các nhà máy điện mặt trời có yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng thấp.
Tuy nhiên, như tổ chức IFC cảnh báo, việc bảo trì nhà máy điện mặt trời đúng cách là điều cần thiết để tối đa hóa cả năng suất và tuổi thọ hữu ích của nhà máy. Các hoạt động tối ưu phải đạt được sự cân bằng giữa tối đa hóa sản lượng điện và tối thiểu hóa chi phí .
Thật vậy, trong khi năng lượng mặt trời hầu như không cần bảo trì so với các nguồn phát điện khác, thì các nhà máy năng lượng mặt trời là các khoản đầu tư có khả năng kéo dài từ 20 – 25 năm trở lên, và đó là lý do để đạt được con số ROI chính xác , người ta cần giải quyết các vấn đề vận hành và bảo trì.
Do đó, trước khi chuyển sang quy trình thực tế và các giai đoạn bảo trì và vận hành, người ta cần hiểu các vấn đề liên quan đến hoạt động của nhà máy năng lượng mặt trời. Đương nhiên, chúng có thể được chia thành các nhóm theo các thành phần chính của nhà máy.
Các vấn đề vận hành bảo trì trong Nhà máy điện mặt trời
1. Suy thoái tự nhiên
Tất cả các pin mặt trời xuống cấp tự nhiên theo thời gian, bất kể chúng ở trong môi trường nào. Đây được gọi là suy thoái tự nhiên và hoàn toàn bình thường đối với tất cả các tế bào pin mặt trời để trải qua khi vận hành. Tùy thuộc vào vật liệu, tốc độ xuống cấp có thể khác nhau. Điều này rất quan trọng để tính đến việc lập ngân sách và lập kế hoạch đầu tư.
Sau đây bảng tóm tắt các mức suy thoái của tấm pin mặt trời được làm bằng vật liệu khác nhau. Rõ ràng các tấm pin mặt trời được sử dụng được làm từ tinh thể silicon có tỷ lệ suy thoái hàng năm thấp nhất.
Suy thoái tự nhiên không thể được ngăn chặn, nhưng phải được tính đến trong quá trình lập kế hoạch. Nó cũng có thể được bảo hành. Thông thường, các công ty sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời cung cấp bảo hành nếu tỷ lệ xuống cấp vượt quá số lượng nhất định, ví dụ, nếu nó nhiều hơn 0,6% – 0,8%, tùy thuộc vào công ty cụ thể. Chất lượng pin càng cao, sự xuống cấp tự nhiên càng ít.
Tỷ lệ xuống cấp phải được cân nhắc với chi phí và tiện ích của các vật liệu cụ thể mà từ đó các mô hình năng lượng mặt trời được tạo ra. Biểu đồ sau đây, do Scandia Labs cung cấp , thể hiện các ước tính về Chi phí vận hành hệ thống điện mặt trời quy mô nối lưới trung bình, theo Công nghệ [$ / kWAC-yr], bao gồm các loại vật liệu tấm pin mặt trời khác nhau, cũng như các loại trục xoay khác nhau được trang bị. Ở đây, một lần nữa, tinh thể silicon nổi bật nhất, trái ngược với các loại pin quang điện hội tụ sử dụng thấu kính và gương cong để tập trung ánh sáng mặt trời vào pin mặt trời.
· CdTe – cadmium Telluride;
· CIGS – đồng indium gallium selenide;
· c-Si – silic tinh thể;
· SAT – dàn xoay trục đơn;
· ĐẠT – dàn xoay trục kép;
· CPV – quang điện hội tụ.
2. Tiếp đất và chống sét
Nhà máy năng lượng mặt trời PV là một cấu trúc có kích thước đáng kể, đó là lý do tại sao hệ thống chống sét phải được thực hiện đúng. Cấp độ bảo vệ đầu tiên là hệ thống gắn trên mặt đất, theo đó hệ thống tiếp đất chuyển hướng năng lượng từ sét xuống mặt đất và cách xa các tấm pin. Tùy thuộc vào nền tảng, các hình thức nối đất khác nhau có thể được sử dụng, như được tóm tắt trong bảng sau đây do Viện nghiên cứu Desert cung cấp :
Lưu ý rằng dây dẫn bằng đồng có thể được đóng hộp, và nhôm không được phép chôn vào đất. Nó cũng quan trọng để sử dụng cùng một loại kim loại trong cả hệ thống nối đất và trong các thiết bị bảo vệ, để tránh ăn mòn.
Ngay cả với một hệ thống nối đất thích hợp, các hệ pin mặt trời vẫn có thể gặp rủi ro do sét. Ngay cả sau khi năng lượng sét đã được xả xuống mặt đất, nó vẫn có thể gây ra sự đột biến năng lượng trong dãy các tấm pin mặt trời, đó là lý do tại sao một thiết bị bảo vệ tăng áp được sử dụng. Trong một số trường hợp, nếu hệ thống nối đất đủ hiệu quả để giảm năng lượng sét đánh thì thiết bị này không cần thiết.
3. Lỗi thiết bị [tấm pin, bộ biến tần, dàn xoay]
3.1. Bảng điều khiển nứt.
Các thiết bị khác nhau của nhà máy năng lượng mặt trời có thể bị hỏng trong quá trình hoạt động. Đầu tiên, các tấm pin có thể bị nứt, ngay cả các tấm mới, nếu chúng bị hỏng trong quá trình sản xuất. Các vết nứt vi mô không phải lúc nào cũng rõ ràng và đó là lý do tại sao các tấm pin mới phải được kiểm tra và phải bảo hành. Các vết nứt có thể dẫn đến hỏng cả tấm pin, hoặc làm mất hiệu quả tối ưu.
3.2. Sự đổi màu thị giác.
Sự đổi màu thị giác là một khiếm khuyết phổ biến khác làm giảm lượng ánh sáng mặt trời xâm nhập vào pin mặt trời. Do đó, pin mặt trời ít tiếp xúc với bức xạ mặt trời và tạo ra ít năng lượng hơn. Lý do nó dẫn đến mất hiệu quả là vì các bảng màu khác nhau làm thay đổi bước sóng ánh sáng có thể bị hấp thụ. Như trong trường hợp nứt bảng, không thể thực hiện được nhiều khi bảng bị đổi màu, do đó các tấm pin mặt trời phải được vận hành và bảo trì cẩn thận.
3.3. Điểm nóng.
Trái với quan điểm sai lệch phổ biến, các tấm pin mặt trời hoạt động hiệu quả nhất khi chúng đạt được bức xạ mặt trời tối đa, chứ không phải nhiệt độ tối đa. Hoàn toàn ngược lại, nhiệt độ cao thực sự có thể làm hỏng các tấm pin mặt trời, dẫn đến sự xuất hiện của các điểm nóng. Điểm nóng xảy ra khi một tấm pin bị đổ bóng, hư hỏng, hoặc được đấu nối sai dẫn tới giảm công suất. Vì các tế bào pin mặt trời được gắn vào các chuỗi, chỉ cần một điểm nóng có thể dẫn đến nhiều tế bào hoạt động kém. Để giải quyết vấn đề này, tất cả các phần bị đổ bóng nên được loại bỏ và các kết nối điện phải được tối ưu hóa.
3.4. Lỗi biến tần
Nói chung, lỗi biến tần là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự cố hệ thống trong các nhà máy điện mặt trời. Do đó, việc bảo trì bộ biến tần theo lịch trình nên được coi là một phần quan trọng trung tâm của chiến lược O & M.
3.5. Dàn xoay và hướng pin mặt trời.
Hướng xoay tấm pin là một vấn đề cho các hệ thống năng lượng mặt trời cố định. Nó đòi hỏi sự siêng năng của người sử dụng để đảm bảo các tấm pin có hướng xoay lý tưởng. Tương tự, hệ thống dàn xoay cũng cần được kiểm tra bảo trì. Những kiểm tra này sẽ được nêu trong tài liệu của nhà sản xuất và được xác định trong các điều kiện bảo hành. Nói chung, kiểm tra sẽ bao gồm kiểm tra hao mòn trên các bộ phận chuyển động, bảo dưỡng động cơ hoặc bộ truyền động, kiểm tra tính toàn vẹn của cáp điều khiển và dây nguồn, bảo dưỡng hộp số và đảm bảo mức chất lỏng bôi trơn phù hợp. Sự liên kết và định vị của hệ thống dàn xoay cũng cần được kiểm tra để đảm bảo rằng nó hoạt động tối ưu.
3.5. Hệ thống khung đỡ.
Việc lắp ráp mô-đun, ống dẫn cáp và bất kỳ cấu trúc nào khác được xây dựng cho nhà máy điện mặt trời nên được kiểm tra định kỳ về tính toàn vẹn cơ học và các dấu hiệu ăn mòn. Điều này sẽ bao gồm kiểm tra các cơ sở cấu trúc hỗ trợ để tìm bằng chứng xói mòn do nước chảy.
4. Điều kiện thời tiết [tuyết, gió, đất].
Cuối cùng, tùy thuộc vào điều kiện môi trường, các tấm pin phải được bảo vệ khỏi gió, tuyết và đất [trong khu vực bụi]. Thường xuyên làm sạch và bảo trì sẽ là đủ trong những trường hợp này. Thông thường các tấm silicon tinh thể được chế tạo bằng thủy tinh chống phản xạ, trong suốt, không phản quang, có thể chịu được cú bắn thử nghiệm của một quả bóng băng có đường kính 35mm với tốc độ 30 m / s. Tuổi thọ của chúng lên đến 25 năm, với 10 năm hoạt động được đảm bảo.
5. Các vấn đề khác
Các yêu cầu bảo trì đột xuất phổ biến khác bao gồm nhưng không giới hạn ở:
· Thắt chặt các kết nối cáp đã nới lỏng.
· Thay thế cầu chì.
· Sửa chữa hư hỏng sét.
· Sửa chữa thiết bị bị hư hỏng bởi những kẻ xâm nhập hoặc trong quá trình làm sạch mô-đun.
· Khắc phục lỗi SCADA.
· Sửa chữa kết cấu lắp đặt lỗi.
· Khắc phục lỗi hệ thống dàn xoay.
Phương pháp và hoạt động của O & M
Bảo trì có thể được chia thành hai phần:
· Bảo trì theo lịch trình: Được lên kế hoạch trước và nhằm mục đích ngăn ngừa lỗi, cũng như đảm bảo rằng nhà máy được vận hành ở mức tối ưu.
· Bảo trì không theo quy định: Thực hiện để đối phó với hỏng hóc.
Một cách khác để phân loại các phương pháp tiếp cận bảo trì vận hành nhà máy điện mặt trời là chia chúng thành ba loại, mỗi loại có sự đánh đổi lợi ích chi phí và hồ sơ rủi ro khác nhau:
· Bảo trì phòng ngừa [PM] bao gồm kiểm tra thường xuyên và bảo dưỡng thiết bị – ở tần số được xác định theo loại thiết bị, điều kiện môi trường và điều khoản bảo hành trong thỏa thuận dịch vụ O & M – để ngăn ngừa sự cố và tổn thất sản xuất không cần thiết. Cách tiếp cận đang ngày càng trở nên phổ biến vì khả năng nhận thức của nó để giảm xác suất ngừng hoạt động của hệ thống điện mặt trời ngoài dự kiến. Tuy nhiên, chi phí trả trước liên quan đến các chương trình PM là vừa phải và cấu trúc cơ bản của PM có thể tạo ra hoạt động lao động không cần thiết nếu không được thiết kế tối ưu.
· Bảo trì khắc phục hoặc phản ứng giải quyết các nhu cầu sửa chữa thiết bị và sự cố sau khi xảy ra và, do đó, được thiết lập để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Tiêu chuẩn ngành công nghiệp lịch sử, phương pháp “hỏng-sửa” này cho phép chi phí trả trước thấp, nhưng cũng có nguy cơ hỏng hóc thiết bị cao hơn và kèm theo chi phí cao hơn cho phụ trợ [có lẽ phải trả phí khi đàm phán các điều khoản bảo hành mở rộng]. Không cần một lượng bảo trì phản ứng nhất định trong suốt vòng đời 20 năm của nhà máy, nó có thể được giảm bớt thông qua các chiến lược bảo trì dựa trên điều kiện và bảo dưỡng dựa trên điều kiện [CBM] chủ động hơn.
· Bảo trì dựa trên điều kiện [CBM] sử dụng dữ liệu thời gian thực để lường trước những thất bại và ưu tiên các hoạt động và tài nguyên bảo trì. Một số lượng lớn các nhà tích hợp và nhà cung cấp chìa khóa trao tay của bên thứ ba đang thiết lập các chế độ CBM để mang lại hiệu quả O & M cao hơn. Tuy nhiên, sự gia tăng hiệu quả đi kèm với một mức giá trả trước cao với các yêu cầu phần mềm và phần mềm giám sát và truyền thông. Hơn nữa, tính mới tương đối của CBM có thể tạo ra những thách thức trong quá trình bảo trì một phần do giám sát sự cố của thiết bị và / hoặc thu thập dữ liệu thất thường.
Bảo trì phòng ngừa [PM] bao gồm các hoạt động sau:
· Làm sạch tấm pin
· Thoát nước
· Quản lý thực vật
· Vận hành thử nghiệm [xác định và giải quyết các vấn đề đã phát triển trong suốt cuộc đời của hệ thống điện mặt trời.]
· Phòng chống động vật hoang dã
· Bảo trì hệ thống giám sát và thu thập dữ liệu [ví dụ: thiết bị điện tử, cảm biến]
· Bảo trì hệ thống phát điện [ví dụ: Phục vụ biến tần, Kiểm tra BOS, Bảo trì theo dõi]
· Bảo trì công trường [ví dụ: an ninh, sửa chữa đường / hàng rào, tuân thủ môi trường, dọn tuyết, v.v.].
Bảo trì khắc phục / phản ứng thường bao gồm:
· Giám sát tại chỗ
· Sửa chữa phản ứng không quan trọng [giải quyết các vấn đề xuống cấp sản xuất]
· Sửa chữa phản ứng quan trọng [ưu tiên cao, giải quyết các vấn đề tổn thất sản xuất]
· Thực thi bảo hành
Bảo trì dựa trên điều kiện [CBM] thường bao gồm Giám sát hoạt động – Thay thế thiết bị tùy chọn từ xa và tại chỗ [Có kế hoạch và không có kế hoạch] và Thực thi bảo hành [Có kế hoạch và không có kế hoạch].
Hợp đồng và nghĩa vụ
1. Điều khoản hợp đồng chính [KCP]
Các KCP trong hợp đồng O & M tác động đến các cân nhắc và cách tiếp cận ngân sách của O & M, và thường bao gồm:
· Thỏa thuận cấp dịch vụ [SLA] – chỉ định các khung thời gian tuân thủ để đáp ứng và giải quyết một loạt các điều kiện của nhà máy, dựa trên loại thiết bị và mức độ nghiêm trọng.
· Tính sẵn có hoặc bảo đảm thời gian hoạt động xác định tỷ lệ phần trăm thời gian mà một hệ thống phải hoàn toàn có thể sản xuất điện. Các đảm bảo về tính khả dụng thường được đặt ở 97 9799% mỗi năm.
· Tỷ lệ hiệu suất và đảm bảo năng suất – quy định mức hiệu suất của nhà máy [ví dụ, lượng năng lượng tối thiểu được cung cấp] theo bức xạ mặt trời đo được tại một địa điểm, dựa trên thiết kế hệ thống và hành vi của nhà máy được mô hình hóa – có thể thay đổi, do đó gây ra rủi ro. Những bảo đảm này cho các sự kiện bất khả kháng và lỗi bảo hành.
· Đảm bảo sản lượng – mức sản lượng nhà máy hàng năm của nhà nước, không phụ thuộc vào điều kiện thời tiết. Bảo hiểm có thể được sử dụng để giảm thiểu rủi ro thời tiết, mặc dù đây có thể là một chính sách đắt đỏ để bảo lãnh.
· Ưu đãi về hiệu suất – thưởng / phạt cho hiệu suất của nhà máy bỏ lỡ, đáp ứng hoặc vượt quá mức sản xuất dự kiến.
· Hợp đồng dựa trên năng lượng – liên kết sản xuất của nhà máy [kWh / năm] với doanh thu của nhà cung cấp dịch vụ O & M để chi phí liên quan được hiệu chỉnh theo các giai đoạn doanh thu thấp [mùa thu / mùa đông] và cao [mùa xuân / mùa hè].
2. Nội dung hợp đồng của O & M
Mục đích của hợp đồng O & M là để tối ưu hóa hiệu suất của nhà máy trong các thông số chi phí được thiết lập. Để thực hiện điều này một cách hiệu quả, hợp đồng O & M cần được đặt ra rõ ràng:
· Dịch vụ được thực hiện bởi, và nghĩa vụ của, nhà thầu.
· Tần suất của các dịch vụ.
· Nghĩa vụ của chủ sở hữu.
· Tiêu chuẩn, pháp luật và hướng dẫn mà nhà thầu phải tuân thủ.
· Cơ cấu thanh toán.
· Đảm bảo hiệu suất và mục tiêu hoạt động.
· Phương pháp tính toán khả dụng của nhà máy và / hoặc tỷ lệ hiệu suất.
· Phương pháp tính toán thiệt hại thanh toán / thanh toán tiền thưởng trong trường hợp nhà máy hoạt động kém hoặc hoạt động quá mức.
· Các điều khoản và điều kiện.
· Về phương diện luật pháp.
· Yêu cầu và trách nhiệm bảo hiểm.
3. Dịch vụ và nghĩa vụ của nhà thầu O & M
Hợp đồng O & M nên liệt kê các dịch vụ sẽ được thực hiện bởi nhà thầu, bao gồm các mục sau:
· Yêu cầu giám sát nhà máy.
· Yêu cầu bảo trì theo lịch trình.
· Yêu cầu bảo trì không theo quy định.
· Các mục tiêu và / hoặc bảo lãnh đồng ý [ví dụ: thời gian đáp ứng hoặc số liệu sẵn có của hệ thống] Yêu cầu báo cáo [bao gồm hiệu suất, môi trường, sức khỏe và an toàn và báo cáo quan hệ lao động].
· Nhà thầu cũng nên có nghĩa vụ hợp đồng để tối ưu hóa hiệu suất của nhà máy. Ngoài ra, cần quy định rằng tất cả các nhiệm vụ bảo trì phải được thực hiện theo cách sao cho tác động của chúng đến năng suất của hệ thống được giảm thiểu.
Hợp đồng O & M cũng thường sẽ xác định các điều khoản mà nhà thầu phải tuân theo:
· Định kỳ kiểm tra trực quan các thành phần hệ thống cho các hư hỏng và khiếm khuyết có thể nhìn thấy.
· Định kỳ thử nghiệm chức năng của các thành phần hệ thống.
· Đảm bảo rằng việc bảo trì cần thiết sẽ được tiến hành trên tất cả các thành phần của hệ thống. Tối thiểu, các hoạt động này phải phù hợp với khuyến nghị của nhà sản xuất và các điều kiện của bảo hành thiết bị.
· Cung cấp làm sạch thích hợp các mô-đun và loại bỏ tuyết [cụ thể theo từng địa điểm].
· Đảm bảo rằng môi trường tự nhiên của hệ thống được duy trì để tránh bóng râm và hỗ trợ các hoạt động bảo trì.
· Thay thế các thành phần hệ thống bị lỗi và các thành phần hệ thống bị lỗi được coi là sắp xảy ra.
· Cung cấp giám sát từ xa hàng ngày [thường là trong giờ làm việc] về hiệu suất của nhà máy PV để xác định khi hiệu suất giảm xuống dưới mức kích hoạt.
Trong hợp đồng O & M, nghĩa vụ của chủ sở hữu / nhà phát triển thường bị giới hạn trong việc cấp cho nhà thầu O & M quyền truy cập vào hệ thống và tất cả các điểm truy cập và đất liên quan, có được tất cả các phê duyệt, giấy phép và giấy phép cần thiết cho hoạt động hợp pháp của nhà máy cung cấp Nhà thầu O & M với tất cả các tài liệu và thông tin liên quan, như những thông tin chi tiết ở trên, cần thiết cho việc quản lý vận hành của nhà máy.
Dưới đây, DEVI cung cấp cho các bạn hai công cụ: