Là nhà sản xuất tôi rất đồng tình với kết luận của Bộ Chính trị và tám nhóm giải pháp kiềm chế lạm pháp của Chính phủ và chúng tôi đang tập trung mọi nỗ lực vào ba nhóm giải pháp đó là: đẩy mạnh tiến độ thực hiện các dự án đầu tư hiệu quả, đẩy mạnh sản xuất và quản trị chặt chẽ chi phí, tiết kiệm tiêu dùng.
Coi trọng đầu tư hiệu quả
... Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam [TKV] đã xác định chiến lược phát triển bền vững là: "Từ tài nguyên khoáng sản và nguồn nhân lực đi lên giàu mạnh, thân thiện với môi trường, hài hòa với địa phương và cộng đồng; hài hòa với đối tác và bạn hàng; hài hòa trong nội bộ và không ngừng nâng cao đời sống vật chất, tinh thần của công nhân, viên chức và người lao động".
Tập đoàn đang tập trung đầu tư vào kết cấu hạ tầng giao thông và khôi phục, cải thiện môi trường; khắc phục cho được sự bất cập giữa kết cấu hạ tầng và sự gia tăng sản lượng than; giữa ô nhiễm môi trường và sự gia tăng sản lượng than. Cùng với quá trình trên, Tập đoàn và các công ty thành viên đang đẩy mạnh đầu tư đổi mới công nghệ theo hướng cơ giới hóa, tự động hóa nhằm nâng cao mức độ bảo đảm an toàn lao động và nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Ðể đáp ứng được nhu cầu than cho ngành điện và các ngành khác đang gia tăng và sẽ tăng đột biến vào năm 2010 - 2011 khi hàng loạt các nhà máy nhiệt điện mới sẽ đi vào vận hành thương mại [5.000-6.000MW]. Tập đoàn đã và đang đầu tư mở rộng, nâng cao công suất các mỏ và nhà máy tuyển than hiện có, xây dựng thêm các mỏ và nhà máy tuyển mới nhằm đạt công suất hơn 50 triệu tấn than vào năm 2010.
Bên cạnh việc phát triển vùng than Quảng Ninh, Tập đoàn đã thành lập Công ty Năng lượng Sông Hồng và đang chuẩn bị tích cực để cuối năm nay triển khai trên thực địa công nghệ khí hóa than ngầm dưới lòng đất tại huyện Khoái Châu, tỉnh Hưng Yên thuộc bể than đồng bằng Sông Hồng. Tập đoàn cũng đã được Thủ tướng Chính phủ cho phép đầu tư tại Cẩm Phả một tổ hợp công nghiệp môi trường để tái chế, tái sử dụng chất thải. Tổ hợp này gồm ba nhà máy, đó là Nhà máy xử lý nước thải mỏ Cọc Sáu và Ðèo Nai thành nước công nghệ cung cấp cho nhà máy điện; Nhà máy điện 2x135MW đốt hỗn hợp xít thải mỏ và than xấu có nhiệt lượng khoảng 3.200 - 3.500kcal/kg và nhà máy gạch có nguyên liệu đầu vào từ tro xỉ nhà máy điện. Một nhà máy gạch công suất lớn sử dụng xít thải của Nhà máy tuyển than Cửa Ông cũng đang được nghiên cứu đầu tư xây dựng. Dự kiến nhà máy nhiệt điện nói trên sẽ cung cấp điện cho các mỏ than bảo đảm cho các mỏ than luôn có hai nguồn điện theo quy định của quy phạm an toàn mỏ.
Ngành đã có bước đột phá trong việc biến than xấu thành điện và điển hình là Nhà máy nhiệt điện Na Dương 100MW đã vận hành thương mại từ tháng 11-2006. Lần đầu ở Việt Nam đã xuất hiện một nhà máy nhiệt điện sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn thân thiện với môi trường có thể đốt than xấu 3.000-3.500kcal/kg và hàm lượng lưu huỳnh hơn 6,5%.
Hiện tại, Tập đoàn phát triển sáu dự án nhà máy nhiệt điện đốt than nhiệt lượng thấp đặt tại vùng mỏ với tổng công suất 1.500MW. Các nhà máy này đã và sẽ được lần lượt đưa vào vận hành từ năm 2006 đến 2010.
...Tập đoàn đã đề ra mục tiêu và định hướng phát triển bền vững là khai thác và chế biến sâu theo quy mô công nghiệp, sử dụng ngay từ đầu công nghệ hiện đại, thân thiện với môi trường, thích ứng với biến đổi khí hậu, hài hòa với địa phương và cộng đồng. Trên nguyên tắc đó, Tập đoàn đã cơ cấu lại các cơ sở khai thác, chế biến khoáng sản thuộc Tổng công ty khoáng sản thành các công ty cổ phần đăng ký tại các địa phương, hợp tác với các công ty khác để cùng đầu tư, khai thác, chế biến sâu khoáng sản.
Vừa qua, Tổng công ty khoáng sản đã hoàn thành đầu tư đưa Nhà máy luyện kẽm Thái Nguyên 10.000 tấn/năm và Tổ hợp đồng Sin Quyền - Tằng Loỏng Lào Cai vào hoạt động. Ðây là hai dự án luyện kim mầu rất hiệu quả và tới đây Tập đoàn sẽ mở rộng quy mô khai thác mỏ và các nhà máy luyện kim. Mỏ thiếc Tĩnh Túc, Cao Bằng cái nôi của ngành khoáng sản đã được Bác Hồ về thăm cách đây 50 năm [15-9-1958] đang được củng cố, đầu tư bổ sung để khai thác tiếp trữ lượng quặng còn lại và tận thu các bãi thải cũ.
Tại Cao Bằng còn có một dự án khai thác quặng sắt và xây dựng nhà máy liên hợp gang thép đang được Tổng công ty khoáng sản chủ trì đầu tư, dự kiến cuối năm 2009, đầu năm 2010 sẽ đưa vào sản xuất với công suất 220.000 tấn thép/năm; một dự án thép tương tự đang được chuẩn bị đầu tư ở Lào Cai...
Ðể phát triển nhanh và có hiệu quả các dự án than - khoáng sản nói trên không thể dựa vào nhập khẩu tất cả vật tư, thiết bị chủ yếu mà phải đầu tư phát triển cơ khí chế tạo máy để tự trang bị một phần máy mỏ, thiết bị chuyên dùng, xe tải nặng, phương tiện vận tải thủy, nhất là trong hoàn cảnh Thủ tướng Chính phủ vừa trao cho Tập đoàn nhiệm vụ tổ chức nhập khẩu và vận tải than bắc - nam để cung cấp cho các nhà máy điện và nhu cầu khác.
Ðẩy mạnh sản xuất, thực hành tiết kiệm
Có thể nói rằng tất cả các sản phẩm do Tập đoàn TKV sản xuất hiện đang có nhu cầu cao trên thị trường trong nước và thế giới, vì vậy đẩy mạnh sản xuất không chỉ có vai trò cùng cả nước kiềm chế lạm phát mà còn là cơ hội kinh doanh tốt cần phải được vận dụng. Ðảng ủy, HÐQT và Tổng giám đốc Tập đoàn đã quán triệt kỹ các chủ trương và giải pháp đẩy mạnh sản xuất với lãnh đạo các công ty thành viên và công nhân, viên chức để mọi người cùng cố gắng không những chỉ hoàn thành mà phải hoàn thành vượt mức kế hoạch kinh doanh đã đề ra, cung ứng đủ hàng hóa nhất là than cho thị trường trong nước và đẩy mạnh xuất khẩu. Một điều kiện quan trọng được đặt ra cho việc tăng sản lượng là phải bảo đảm các chỉ tiêu công nghệ, an toàn lao động và an toàn môi trường. Giải pháp mạnh nhất mà Tập đoàn và các công ty thành viên áp dụng trong năm nay là hợp lý hóa tổ chức sản xuất, tổ chức lao động đồng thời với việc tạo ra động lực mạnh thúc đẩy công nhân, cán bộ tăng năng suất lao động và chất lượng sản phẩm.
Tiết kiệm chi phí để nâng cao sức cạnh tranh luôn là một trong các giải pháp hàng đầu của mỗi doanh nghiệp. Trong bối cảnh hiện nay khi giá cả biến động với biên độ lớn có lúc khó lường thì sự tiết kiệm nguyên, nhiên vật liệu, năng lượng, nhân công càng trở nên cấp thiết. Ðối với ngành than từ năm 1997 trên cơ sở hợp tác với Viện WDI, Trường kinh doanh Ðại học Michigan Hoa Kỳ, TKV đã xây dựng phương pháp và phần mềm quản trị chi phí theo cách tính chi phí theo công đoạn sản xuất thay cho cách tính chi phí theo bảy yếu tố hình thành.
TKV đã tổ chức để các công ty khoán chi phí cho các tổ, đội sản xuất và Tập đoàn khoán chi phí cho các công ty thành viên trên cơ sở các chỉ tiêu công nghệ và định mức kỹ thuật - kinh tế tiên tiến. Cơ chế khoán - quản chi phí này đã tạo ra sân chơi công bằng cho các công ty thành viên và cho phép mỗi công ty con và công ty mẹ chủ động quản trị chi phí, quản trị doanh thu và lãi của mình. Công ty nào thực hiện chi phí thấp hơn mức khoán thì giám đốc và tập thể người lao động được thưởng, ngược lại phải giảm trừ lương và giám đốc có thể bị thay thế mà không phải chờ đến khi xuất hiện lỗ.
Năm nay, Tập đoàn đã đưa thẳng vào kế hoạch khoán chi phí cho các công ty thành viên việc giảm chi phí do áp dụng kết quả nghiên cứu sử dụng máy biến tần và khởi động mềm để tiết kiệm điện và sử dụng phụ gia na-nô trong đi-ê-den để tiết kiệm nhiên liệu. Chỉ riêng việc sử dụng máy biến tần và khởi động mềm có thể tiết kiệm 5-10% suất tiêu hao điện tính trên một tấn than. Tương tự nơi nào có thể sử dụng phụ gia na-nô, nơi ấy có thể tiết kiệm 3% nhiên liệu. Các công ty trong Tập đoàn cũng sắp xếp, tổ chức sản xuất hợp lý sao cho tránh sử dụng nhiều điện trong giờ cao điểm; các mỏ than thường tập trung bơm nước vào ban đêm để góp phần bình ổn lưới điện và được hưởng giá điện thấp.
Như vậy, việc tiết kiệm chi phí trong ngành than - khoáng sản được thực hiện chủ yếu bằng các giải pháp công nghệ và tổ chức sản xuất, đồng thời có cơ chế - chế tài rõ ràng cho việc thực hiện.
Từ việc xây dựng đến nha khoa, các ngành công nghiệp Mỹ thuộc mọi hình dạng và kích cỡ dựa trên nhiều khoáng sản có nguồn gốc trên sân nhà của chúng tôi.
Nó rất an toàn khi nói rằng cơ sở hạ tầng, ngành công nghiệp và lối sống của Mỹ phụ thuộc vào khai thác. Tất cả mọi thứ từ các tòa nhà chúng tôi làm việc, đến các máy bay chúng tôi đi qua đất nước, đến các công cụ duy trì sức khỏe của chúng tôi nợ sự tồn tại của chúng đối với các sản phẩm được trích xuất ngay tại Hoa Kỳ. Hãy cùng xem nguồn gốc của 10 khoáng sản hàng đầu được khai thác ở 50 tiểu bang của chúng tôi và vai trò thiết yếu mà chúng đóng trong cuộc sống hàng ngày của chúng tôi.
1. Đồng
Một trong những khoáng chất đa dạng nhất mà con người biết đến, đồng được sử dụng trong việc xây dựng xây dựng, hệ thống dây điện và ống, và thậm chí - nhờ vào các đặc tính kháng khuẩn của nó - thiết bị y tế. Các mỏ đồng đáng kể nhất được đặt tại Arizona, Utah, New Mexico, Nevada và Montana.
2. Feldspar
Khoáng sản hình thành đá này có tầm quan trọng đặc biệt trong các ngành công nghiệp thủy tinh và gốm sứ vì nó hoạt động như một tác nhân thông lượng; Điều này có nghĩa là nó làm giảm nhiệt độ nóng chảy của thạch anh, do đó giúp kiểm soát độ nhớt của thủy tinh. Feldspar cũng là một trong những khoáng chất phổ biến nhất tồn tại, hình thành khoảng 60% đá trên mặt đất.
3. Lithium
Mặc dù lithium nổi tiếng nhất khi sử dụng pin, khoáng chất cũng có các ứng dụng trong sản xuất nhôm, sản xuất chất bôi trơn và mỡ, và thậm chí cả tổng hợp vitamin A. Mặc dù Hoa Kỳ chủ yếu là nhập khẩu đối với lithium, nhưng điều này có thể thay đổi: một hoạt động nước muối lớn ở Nevada gần đây đã nhận được cam kết 2 tỷ đô la từ Tesla, theo Fortune.
4. Bạc
Ngoài việc biến nó thành một kim loại hấp dẫn cho tiền xu và trang sức, các tính chất vật lý độc đáo của Silver, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong thiết bị điện tử, chưng cất nước, gương và thùng cho các phản ứng và lưu trữ hóa học. Ở Hoa Kỳ, bạc được sản xuất chủ yếu ở Alaska và Nevada, cùng nhau tự hào với hơn 30 mỏ kim loại cơ sở và quý giá.
5. Vàng
Giống như anh em họ đồng và bạc, vàng có một loạt các cách sử dụng cực kỳ đa dạng, từ chăm sóc nha khoa đến vệ tinh. Kim loại quý là một thành phần quan trọng của vi mạch, hệ thống tiền tệ và thậm chí là cuộc chiến chống ung thư. Nếu bạn đang tìm kiếm để giành được vàng của riêng mình, hãy đi về phía tây đến Nevada và Alaska, hai nhà sản xuất lớn nhất của Hoa Kỳ.
6. Quặng sắt
Nếu không có quặng sắt, chúng ta sẽ không có thép - và cơ sở hạ tầng đô thị khác nhau của Mỹ sẽ trông như thế nào ngày hôm nay. Ngoài ra, sắt phóng xạ được sử dụng trong y học, trong khi sắc tố của nó đã được chứng minh có giá trị trong sơn, nhựa, mực và mỹ phẩm. Ở Hoa Kỳ, Michigan và Minnesota có những vị trí hàng đầu để sản xuất quặng sắt.
7. Dẫn đầu
Dây dẫn có hiệu quả duy nhất trong việc bảo vệ chống tia X và bức xạ gamma, và được sử dụng trong lớp phủ bảo vệ và cho các vật liệu xây dựng chống lại âm thanh. Khoáng chất cũng là một thành phần chính của pin axit chì, và chủ yếu được chiết xuất từ các mỏ ở Missouri.
8. Niken
Khoáng chất kim loại này, phần lớn được khai thác ở Oregon và Michigan, là điều cần thiết như một hợp kim cho thép không gỉ. Niken được tìm thấy trong nhiều sản phẩm công nghiệp và tiêu dùng phổ biến, từ dây đàn guitar đến đồ đạc hệ thống ống nước, và cũng quan trọng không kém đối với các ngành công nghiệp hóa học và hàng không vũ trụ.
9. Beryllium
Beryllium, sức mạnh độc đáo và trọng lượng nhẹ làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân và máy bay. Đây là một trong những kim loại nhẹ nhất tồn tại, nhưng có một trong những điểm nóng chảy cao nhất, làm cho nó trở thành một công cụ mạnh mẽ trong các ứng dụng quốc phòng, báo cáo Livescience. Một mỏ duy nhất tại Spor Mountain ở Utah đã sản xuất hơn 85% thế giới Beryllium vào năm 2010.
10. Molypden
Molybdenum được sử dụng với số lượng nhỏ để làm cứng thép, và nó cũng được tìm thấy trong nhiều hợp kim. Do sức mạnh và khả năng chống thay đổi dưới nhiệt độ cao, Molybdenum đặc biệt hữu ích trong các nhà máy điện hạt nhân và động cơ máy bay, báo cáo của Chemicool. Các mỏ molypden sản xuất cao nhất được tìm thấy ở Colorado.
Để giữ cho các mỏ sản xuất các khoáng chất thiết yếu này hoạt động ở khả năng cao nhất [và an toàn nhất], kiểm soát bụi thích hợp và ổn định đất là rất quan trọng. Midwest Industrial Supply, Inc. cung cấp các giải pháp hàng đầu trong ngành, giảm tới 95% bụi để tối ưu hóa hiệu quả của đường truy cập và đường và hoạt động xử lý vật liệu. Chúng tôi phụ thuộc vào các mỏ và khoáng chất mà chúng sản xuất mỗi ngày - và các mỏ này phụ thuộc vào Trung Tây.
.
Jim là Giám đốc đơn vị kinh doanh của Trung Tây về khai thác toàn cầu. Ông có kinh nghiệm trong quản lý hoạt động, quản lý tài sản và cải thiện kinh doanh.